速干塑编油墨规格-塑编油墨规格-青松塑编油墨

溶剂残留

原因：溶剂太慢干；

溶剂不纯；

机台风量、温度不够；

印件未干透即做复合；

油墨溶剂释放性差。

对策：用快干溶剂；

用纯度较高含水量低的溶剂；

加大印---台热风量；

印好的印件放置一段时间或复卷后再复合；

用溶剂释放性好的油墨。

复合强度不够

原因：油墨所复底材---，例如镀铝箔较差、纯铝箔不干净；

胶水上胶量不足；

胶水非蒸煮胶水；

复合工序烘道温度、风量不足，胶水未干；

固化剂含量不足或熟化时间不够；

对策：用处理度较好的复合材料；

加大胶水上胶量；

用复合铝箔较好的胶水或蒸煮胶水；

控制好复合工艺，如胶辊压力、烘道热风等；

加大固化剂含量，加长熟化时间；

蒸煮后复合袋起气泡、起隧道或起白点

原因：胶水上胶量不足；

胶水不耐蒸煮；

复合基材差；

印刷油墨、基材、添加剂影响；

固化剂不足，速干塑编油墨规格，熟化时间不够；

油墨未完全干透，胶水未完全干就复合；

溶剂含有杂质或含水量大；

处理方法：加大胶水上胶量；

用蒸煮---胶水；

用较好的印刷复合基材；

加大固化剂量，水性塑编油墨规格，延长熟化时间；

印好的油墨放置或干透后再复合；

用---含水量低的溶剂；

不要未经技术指导在油墨中添加助剂；