克服印刷油墨干燥问题:
1,在印刷前与印刷油墨生产商探讨工作。处理干燥问题的方法是预防。
2,当印刷---实地时,叠印选用包括干燥剂的调墨油或选用透明的规格。
3,对已经在用到的墨水应用量的干燥剂。干燥剂过多会使印刷油墨增塑,以至不容易干燥。
4,在润版液中混和额外的干燥剂能够 提升印刷油墨的干燥特性。
5,提升墨水的强度,珠海水性塑编油墨厂家,便于能够应用更薄的墨水层进行印刷,更易于的固定和干燥。
6,在操作或拆换作业前,要有充足的干燥时长。
水性油墨在印刷的过程中会有产生气泡的可能,我们使用水性塑料油墨使用不当会煮产生气泡,那么是什么原因造成气泡产生的,今天我们就来看一下:
水性塑料油墨粘度过大有可能产生气泡的,还有就是墨槽循环装置有缺陷,水性塑编油墨厂家价格,导致运转搅拌的时候搅拌不均匀也会导致气泡的产生,消泡剂过多也会产生气泡,所以我们在生产的时候要注意这些,避免出现气泡,浪费材料。
油墨被印刷制成纸质产品的时候,会因为油墨的干燥程度影响纸张的翘曲程度,降低水性油墨的干燥速度就可以减少纸张的翘曲的程度,水性塑编油墨厂家,所以说我们在前面会通常加入慢干剂进行调节,因为在水性油墨印刷之后会有一定程度上的纸张产生翘曲,所以说,加入慢干剂的作用就是拖延油墨干透的时间,还有一种方法是增强空气中的对流速度,它可以明显的加快它的干燥速度,因为水性油墨中含有大量的水及醇类等物质,增强对流可以降低烘箱内的相对湿度,加快溶剂的挥发。
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